GESTÃO AMBIENTAL – O CASO DA TETRA PAK

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O fundador da Tetra Pak, Ruben Rausing, nasceu na Suécia em 1895. Em 1929, Rausing criou, juntamente com Erik Arkerlund, a primeira fábrica especializada em embalagens da Suécia que se tornou a maior da Europa. Particularmente interessado na distribuição do leite, Rausing uniu dois conceitos revolucionários - a ultrapasteurização e a embalagem asséptica (longa vida). Em 1952, a Tetra Pak lançou sua primeira máquina de envase, para as embalagens tetraédricas. Em 1965, com o fim de sua associação com Erik Akerlund, Rausing assumiu a Tetra Pak e concentrou esforços na fabricação e desenvolvimento de sistemas completos e materiais para envase e distribuição de alimentos.

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No Brasil, a Tetra Pak chegou em 1957, através de uma representação comercial para as suas embalagens e, em 1978, inaugurou a fábrica de Monte Mor, no Estado de São Paulo, iniciando a produção no país. Atualmente esta fábrica está certificada tanto na IS0 9001 quanto na IS0 14001. A partir de 1991, com a aquisição da Alfa Laval (um dos maiores fornecedores mundiais de equipamentos para a indústria alimentícia e para a agricultura), a Tetra Pak tornou-se um fornecedor completo, oferecendo a seus clientes sistemas que integram as linhas de processamento com os sistemas de envase e distribuição. A Tetra Pak inaugurou sua segunda fábrica no Brasil em Ponta Grossa – PR. Essa unidade industrial, a 50ª no mundo, fabrica embalagens e fornece sistemas completos de envase e distribuição de alimentos líquidos. Com um investimento da ordem de US$ 50 milhões, essa fábrica tem capacidade de produzir três bilhões de embalagens ao ano. Em todo o Brasil a empresa produz seis bilhões de unidades e nas outras fábricas distribuídas pelo mundo atinge 70 bilhões ao ano. As embalagens longa vida atendem ao mercado nacional e de alguns países do Mercosul.

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A EMBALAGEM E O MEIO AMBIENTE

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A embalagem Tetra Brik Asséptica é composta por várias camadas de materiais (papel, polietileno e alumínio). Elas criam uma barreira que impede a entrada de luz, ar, água, e microorganismos e, ao mesmo tempo, não permitem que o aroma dos alimentos deixe a embalagem. A proteção contra a luz é fundamental pois evita a destruição de importantes vitaminas dos alimentos (Vitamina C e Vitamina B), principalmente no caso de leite e sucos. Já o oxigênio, presente no ar, poderia produzir nos alimentos uma reação chamada oxidação e causar uma redução das suas qualidades. O papel usado nas embalagens Tetra Pak é produzido a partir de fibras de celulose encontradas em madeiras de árvores (pinus). O papel das embalagens longa vida provém de florestas plantadas (recurso renovável) e certificadas (FSC - Forest Stewardship Council) e não de florestas nativas ou tropicais. O polietileno é produzido a partir do petróleo em uma empresa certificada pela Norma ISO 14001 e o alumínio é extraído do solo (a partir da bauxita).

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Um dos objetivos das embalagens é proteger o seu conteúdo, e neste sentido, a Tetra Brik Asséptica ou embalagem longa vida é muito eficiente pois mantém bactérias e outros microorganismos longe de alimentos como leite e suco de frutas, preservando-os por muitos meses. Além disso, uma embalagem deve facilitar a distribuição e o armazenamento dos produtos. Com a embalagem asséptica, o alimento pode ser mantido sem refrigeração, economizando energia da geladeira e de caminhões frigoríficos. Segundo a Tetra Pak, a visão da empresa é tornar-se e manter-se a empresa líder mundial em processamento e envase de alimentos líquidos e viscosos. Para a direção da empresa, para atingir tal objetivo é necessário ser uma indústria líder em assuntos ambientais.

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ESFORÇO COLETIVO

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O projeto de um Sistema de Gestão Ambiental baseado na Norma ISO 14001 desenvolvido pela Tetra Pak demonstra a disposição da empresa em minimizar os impactos ambientais de suas atividades. O início do projeto foi em 1996, e culminou com a certificação, realizada pela empresa de auditoria ABS, em 1997. Cinco profissionais da empresa norte-americana ABS, credenciada como órgão certificador, auditaram mais de 120 pessoas para avaliar a conscientização sobre o Sistema de Gestão Ambiental (SGA) desenvolvido pela Tetra Pak, avaliando a compreensão da política ambiental e o conhecimento sobre o que pode ser feito em cada posto de trabalho em busca de aprimoramentos constantes. As ações incluíram, segundo a organização, a mobilização de todas as áreas e todos os funcionários da empresa.

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POLÍTICA MUNDIAL

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A Tetra Pak Brasil foi a primeira no continente americano a obter a ISO 14001. No país, ela foi a pioneira no setor de embalagens e a 15ª. a obter a distinção internacional pela busca do desenvolvimento sustentável, que preserve os recursos naturais.

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OBJETIVOS E METAS PARA O PROGRAMA DE GESTÃO AMBIENTAL

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Uma das ferramentas fornecidas pelo Sistema de Gestão Ambiental da Tetra Pak é a avaliação crítica de seus aspectos ambientais e de seus objetivos e metas, para anualmente propor um Programa de Gestão Ambiental e assim orientar os investimentos neste sentido. Mensalmente é feito um acompanhamento do andamento de cada projeto ambiental, chamados de Planos de Ação, que permite gerenciar de uma maneira mais eficiente a busca pela melhoria contínua. Cada um desses planos de ação descreve projetos de melhorias ambientais, incluindo cronogramas de execução, investimentos coordenadores e responsáveis. Existem 13 planos de ação em andamento, 3 em desenvolvimento e 18 concluídos.

Desde o início da implantação da ISO 14000 na Tetra Pak, já foram destinados cerca de R$ 5.800.000,00 em projetos com benefícios ambientais, incluindo neste montante os custos do próprio desenvolvimento do sistema. Embora seja um valor significativo, tais projetos podem gerar mais que vantagens ambientais, podendo trazer vantagens econômicas para a empresa e para os seus parceiros, bem estar para funcionários e para a sociedade além de superar as expectativas dos clientes.

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MELHORIA CONTÍNUA DO DESEMPENHO AMBIENTAL NA EMPRESA

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Segundo a Tetra Pak, com a implantação do Sistema de Gestão Ambiental foi possível identificar quais seriam os indicadores que melhor representariam a evolução do desempenho ambiental da empresa. Dentre estes indicadores podem ser destacados o consumo de água (em litros/unidade de produção), de energia elétrica (kWh/unidade de produção), de GLP (toneladas de GLP/unidade de produção) e a geração de resíduos (ton./unidade de produção). Para analisar a evolução do desempenho ambiental, considerou-se o valor mais antigo igual a unidade, o que permite sua análise qualitativa. Isto visa preservar dados estratégicos relacionados a capacidade produtiva da empresa.